关于钢板切割和钢板下料要怎么处理比较合理?

2021-03-20 栏目:公司动态 阅读(557)

    为了避免资源的浪费,我们在加工钢板下料的时候要充分利用材料,这样才能保证质量的稳定和性价比的提高。


    在钢板加工的过程中,合理的利用资源可以做出更好的产品,那么我们在切割钢板的时候怎样才能做出更合理的产品呢?钟祥钢板加工厂为您总结了以下注意事项。


    钢板切割下料的标准是我们将要开始了解的,而对于钢板切割来说也是必不可少的,所以我们需要了解和学习。下面钟祥编辑将推出这些内容,希望对大家有所帮助,让这些知识能够更好的为我们服务。

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    物料需求


    当钢板切割和钢板下料时,应先检查质量和各项指标是否符合规定的要求。还需要检查钢板中所含的各种信息是否正确,一切确认后才能开始下料。


    切割操作过程


    (1)自动切割时,钢板放在平台上后,钢板两端与导轨的距离应在5mm以内。


    (2)如果是半自动切割,那么应将导轨放置在钢板平面上,然后放在切割机上。


    (3)有割炬的一侧应面向操作者,切割喷嘴的选择应根据钢板厚度确定,切割直线度、速度、切割参数和工艺参数应适当调整,以达到最佳切割效果。


    (4)切割钢板前,要对钢板进行清洗,清除表面的污垢和杂质,并在下面留出一定的空间,以便吹渣。


    (5)割炬的移动应均匀。火焰芯尖端与切割片表面的距离为2~5mm。如果距离太近,切口的边缘会融化。如果距离太远,热量会不足,切割容易中断。


    (6)如果钢板下料的厚度相对较大,使用的火焰预热应足够大,气流的长度应该超过三分之一的工件的厚度,和应该有一定的夹角切割喷嘴与工件的表面,一般10-20度,这样可以加热均匀的边缘部分。


    (7)在钢板切割过程中,要随时观察一些可以影响切割质量的因素,确保切割能够连续进行。


    热切割件的检验指标


    (1)钢切割完成后,应检查切割表面有无裂纹、夹渣等缺陷,一般为外观检查。


    (2)在被切割工件上应标明名称、编号等信息,并进行标识,包括部件规格、部件材料等,以便一目了然。


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